全自动贴标机是由一个贴标轮和一个卷轴组成的，它的工作原理就是驱动轮间歇性的拖动标签带运用，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮将标签带压在产品上，在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力，因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。标签是在贴标轮与物品移动速度相同的情况下被贴在物品上的，让传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速与传送带匹配的速度，贴上标签后，在减速到停止，两者速度一致，则贴标经准度高。

1.开机前先调整玻璃板与产品间的距离，过近会使标签底纸与瓶体之间产生摩擦，标签易断，距离过大，会使标签不能正确的贴在产品上，然后确保贴标不会歪斜需调节好纵横定位板。
2.确认传送带的传送方向一致，产品在生产线上及在全自动贴标机的放置方向也要一致，标签卷的缠绕方向要确保正确，开机前尽量不要在输送带上放置产品，过多的产品会造成输送带的负荷，容易剪短其使用寿命。
3.用产品检查与贴标轴之间的松紧度，以产品压紧能检入为宜，过松过紧可调整贴标挡板和贴标轴固定架升降轮
4.依次通过打码机色带、沟型片、电探头、剥离板及压标轴一切调整好后开机，检查水、电各开关情况，供应状态。
5.检查不干胶贴标机瓶光电检测器，用一阻隔物在距光电头5—10mm处晃动，晃一下出二个以上标为灵敏度高，晃几次出一个标为灵敏度低，调解电位器上的旋钮。
6.将要贴标的产品排放在输送转盘上，依次将输送速度旋钮调整，如果出现连标、扯纸等现象主要调节输送、送标、贴标三种速度即可。
7.安全起见机器运转时，有漏标时，不要用手去捡标，以免手压入贴标辊内，人员在使用过程中应注意设备的保养，做好清洁防尘防水的工作。
　　
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